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含聚合物油剪切安定性测定仪的性能指标

发布时间:2022-03-03      点击次数:405
  润滑油在通过泵、阀的间隙及小孔或齿轮轮齿啮合部位、活塞与气缸壁的摩擦部位时,都会受到强烈的机械剪切作用。在剪切作用下,油品中含有的高分子物质会发生不同程度的裂解,生成相对分子质量较低的物质,使得润滑油运动黏度降低,导致油膜厚度下降,造成机械磨损。
  油品的抗剪切作用是使油品的黏度保持稳定的性能,又称为剪切安定性(抗剪切性)。一般而言,不含高分子添加剂(如增黏剂等)的油品,其抗剪切性都较好,而含有高分子添加剂的油品,其抗剪切性就较差。此外,基础油的性质也会影响润滑油的抗剪切性,由长链分子、黏度大的基础油调和的润滑油,其抗剪切性会较差。
  我们的含聚合物油剪切安定性测定仪按照石油化工行业标准SH/T0505制造,适用于含聚合物内燃机油和液压油。将适量的含聚合物的试样,置于聚能器触棒中,使其经受一次或多次固定时间的超声波箭切处理,并按GB/T265测定其粘度的变化,Z后计算粘度的下降率。油在聚能器(即超声波振荡器)中受超声波剪切作用所引起的粘度损失,以油的下降率来评价其剪切安定性。
  性能指标
  1.工作方式:单片机控制
  2.显示方式:液晶屏显示
  3.位移方式:自动定位升降
  4.谐振功率:<250W
  5.共振频率:20±1KHZ
  6.整机功率:≤800W
  7.主机尺寸:680x420x700(mm)
  工作环境
  1.工作电源:交流220V±10% 50Hz±10%
  2.环境温度:0~45℃
  3.相对湿度:<80%RH
  4.其他:实验室周围无强烈振动、气流、强电磁干扰及腐蚀性
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