全自动折管式运动粘度仪的工作流程

　　全自动折管式运动粘度仪是一种用于准确测定液体在特定温度下的运动粘度的智能化实验室仪器。它采用折管式毛细管设计，结合自动进样、恒温控制、光电检测和计算机处理，实现高精度、高效率、无人值守的粘度测试，广泛应用于石油、化工、电力、质检及科研领域。

　　全自动折管式运动粘度仪基于折管式测量原理，通过液体在特定弯折管道中的流动时间计算粘度。其核心流程如下：

　　流体驱动：利用重力或压力泵使液体流经具有特殊弯折结构的管道(折管)，增加流动路径复杂度。

　　阻力与粘度关联：液体流动时，因自身黏性产生内摩擦力，并与管道内壁摩擦，阻力大小与粘度成正比。

　　参数测量：通过高精度光电传感器记录液体流经折管上下标线的时间，结合毛细管常数计算运动粘度。

　　自动化处理：电子传感器与控制系统自动记录数据，并依据标准流体对比完成粘度计算。

　　应用场景：

　　石油化工行业：

　　测量汽油、柴油、润滑油等产品的运动粘度，监控生产过程，确保符合相关标准。

　　检测残余燃料油、船用油的粘度，优化燃烧效率与设备保护。

　　聚合物与化工领域：测试高粘度或非牛顿流体，需搭配旋转粘度模块或锥板式附件以扩展功能。

　　食品与制药行业：

　　测量果汁、糖浆、乳制品的粘度，优化口感与稳定性。

　　符合相关要求，支持审计追踪与电子签名功能，满足质量管控需求。